近日，某企业因违规组织污水处理设施检修、曝气池调试，硫化氢剧毒气体突发泄漏，最终造成4人死亡、3人受伤，直接经济损失高达534万元。总经理、生产部部长均被追刑责，再次给大家敲响了警钟！

4死3伤，有限空间事故为何还在上演？

2026年1月22日，绵阳市某企业安排组织污水处理设备设施检修。1月26日，该公司未向环境保护主管部门报备，擅自停运污水处理系统，关闭1号污水处理池抽风装置，随后安排工人抽排3个曝气池中的污水并拆除腐蚀损坏的曝气管。1月27日至30日，污水抽排及曝气管拆除工作完成。1月30日至2月3日上午，进行曝气管安装作业。

2月3日12时30分，曝气管安装完毕，作业人员开启水解池水泵，将前端未经处理的高浓度废水引入曝气池内。14时40分，3名作业人员进入1号污水处理池罩棚内进行曝气测试，关闭水泵并开启罗茨风机后，池内污水受曝气扰动，硫化氢等有毒有害气体大量逸出并在罩棚内积聚。3名作业人员未采取安全防护措施，吸入高浓度硫化氢后晕倒坠入曝气池。14时49分，其中一名作业人员呼救并电话报告“有人掉进池子”。

附近4名工人听到呼救后陆续赶到，其中一人关闭罗茨风机，随后4人先后进入罩棚施救并晕倒，其中一人坠入曝气池。总经理到达现场后意识到可能中毒，立即撤出并阻止其他工友盲目施救，同时拨打119、120报警。后续赶来的工友利用风扇送风、砸破罩棚等方式通风，将2名晕倒在池沿走道的伤者移出。
16时34分，消防救援人员将2名落水作业人员救出送医，当晚经抢救无效死亡。21时36分和21时45分，另外2名落水人员被搜救发现，已无生命体征。事故共造成4人死亡、3人受伤。
造成这起事故的直接原因是，公司停产后违规停运废水废气处理设施，作业人员未采取安全防护措施进入有限空间进行曝气测试。污水受曝气扰动导致硫化氢大量逸出，在罩棚内形成高浓度有毒环境。因曝气池未设置安全栏杆，3名作业人员吸入高浓度硫化氢晕倒后坠入池内。后续4人盲目施救，导致事故扩大，最终造成4人死亡、3人受伤。

一把手被追刑责，污水曝气池已成重灾区！

现在污水处理发生事故先抓直线管理人员，无论是班长、主任、厂长都跑不了。然而这些事故还在频繁上演，大家是不害怕被抓还是存在侥幸心理？

该公司总经理兼安环部部长，未依法履行主要负责人安全生产职责，违规停运污水处理设施，未落实检维修及有限空间作业安全管理规定，对事故发生负主要管理责任，涉嫌重大事故责任罪，公安机关已采取强制措施并立案侦查。

该公司生产技术部部长，未落实有关规定要求安排检维修及有限空间作业，对事故发生负有主要管理责任。涉嫌重大事故责任罪，公安机关已采取强制措施并立案侦查。

近年来，全国发生多起事故均发生在曝气池检修、调试环节，风险规律高度统一，集中暴露出三大共性误区。

一是企业普遍“重环保达标、轻安全防控”。绝大多数生产企业将污水站仅作为环保配套，日常监管紧盯出水水质，忽视生化池、曝气池、集水井属于高风险有限空间，对硫化氢、甲烷中毒窒息风险长期视而不见。

二是低估曝气调试动态风险。多数企业认为池体静止时风险较低，忽略风机曝气会搅动底泥、集中释放有毒气体，调试阶段危险程度远超静态清淤作业，很多中毒事故均发生在检修后开机测试环节。

三是盲目施救扩大伤亡成为固定悲剧模式。硫化氢中毒发病极快，作业人员倒地后，周边工友下意识无防护冲入施救，连续多人中毒，单人事故直接演变为多人死亡的较大事故。

有限空间作业操作指南，安全底线不容侥幸！

1、作业前预防和检测措施：进入有限空间作业前，应采取净化、通风等措施，对有限空间充分清洗，进入前应当再用新鲜空气通风。

通风后须使用经校准的气体检测报警仪对氧气、硫化氢、可燃气体等浓度进行检测，硫化氢最高允许浓度为10mg/m³（依据GBZ 2.1-2019）。检测合格后方可进入，作业过程中须持续通风和定时检测。

2、作业中防护：个体防护与装备配备作业人员须配备与作业环境风险相匹配的个体防护装备，包括气体检测报警仪、通风设备、正压式空气呼吸器或长管呼吸器、安全绳及安全带。有毒气体环境或氧含量不足时，须佩戴隔绝式呼吸防护用品，禁止使用过滤式防毒面具。

3、事故处理：一旦发生缺氧窒息、中毒等事故时， 救援人员在得到作业负责人准许后，穿戴好符合要求的呼吸防护用品，迅速将窒息者或中毒者移至户外露天处，施以人工呼吸或其他急救措施，同时尽快送往医院救治。

最最最重要的是，面对污水厂的任何安全作业，都要做到配齐应急救援器材，加强安全教育培训，强化应急救援能力，组织事故应急演练和规范现场作业管理等等，切忌盲目施救。

结语

安全不是一个人的责任，安全也不是临时突击的工作。如果每一个人都重视安全，每一天都能履行自己的责任，那么事故将不会一再上演，也不会从一个杀手变成连环杀手。

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